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相对于其它的吸附介质,沸石材料具有可燃性低、对湿度的敏感度小以及解析温度高等优点,一直以相对于其它的吸附介质,沸石材料具有可燃性低、对湿度的敏感度小以及解析温度高等优点,一直以来就大量在电子、喷涂行业等低浓度、大风量的尾气处理上使用。浓缩转轮设置的目的是将大量稀薄的气态VOCS尾气借由吸附、脱附的方式来提高单位体积所含VOCS的浓度,如此后续焚烧装置的设计可以较为小型化、减少甚至不使用燃料而达到尾气净化的目的。而相较于其他的浓缩装置,如活性炭、活性炭纤维等,除了耐化学性高外,浓缩转轮可以在较高温进行解析脱附,降低高沸点有机物质在浓缩装置内的累积量,因此可以大幅度的延长使用寿命。
浓缩转轮由吸附、脱附以及冷却三个区域所构成,三个区域间通过适当的密封结构分开。不会有区域之间的内漏。在系统运行期间,VOCS废气从过滤装置出口的风管排放到转轮的吸附区,流经吸附区时大部分的VOCS分子吸附在沸石表面,然后干净的空气将从转轮吸附出口风管经由风机直接经烟囱排放至大气。转轮整体继续保4RPH的转速旋转,吸附了VOCS的沸石表面将旋转至脱附区域进行再生。脱附再生完成后该区域单元接着旋转至冷却区域进行冷却。冷却气体是使用一定比例的转轮入口系统废气将转轮冷却,该冷却气流接着经由热交换器,将温度提升到180〜2200C的高温作为转轮脱附再生,用以节约能耗。转轮脱附出来的高温VOCS废气送至后续焚烧处理设备内。
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